U proizvodnji se o pouzdanosti često ne odlučuje kod velikih tehnologija, nego kod detalja koji moraju raditi ponavljano i bez zastoja. Upravo zato elektromagneti za proizvodnju imaju čvrsto mjesto u manipulaciji, stezanju, sortiranju i automatizaciji. Ako su pravilno odabrani, skraćuju ciklus, stabiliziraju proces i smanjuju broj neplaniranih intervencija rukovatelja.

Na prvi pogled riječ je o jednostavnom principu – nakon dovođenja električne struje nastaje magnetsko polje koje privlači feromagnetski dio ili aktivira konkretnu funkciju. U praksi, međutim, odlučuju detalji. Drugačije se procjenjuje elektromagnet za neprekidan rad na proizvodnoj liniji, drugačije rješenje za kratkotrajno impulsno uključivanje, a drugačije sustav koji mora sigurno držati teži obradak tijekom manipulacije.

Kod tankostjenih dijelova, brušenih površina ili serijske proizvodnje često ne odlučuju samo stroj i alat, nego i način stezanja. Upravo tu magnetski stezači imaju obradu izrazito pod kontrolom - mogu skratiti vremena pripreme, omogućiti pristup većem broju strana obratka i smanjiti deformacije koje nastaju pri mehaničkom stezanju.

Međutim, ne vrijedi da je magnet uvijek pravi izbor. Pri neprikladno odabranom tipu stezača, maloj dodirnoj površini ili neodgovarajućoj tehnologiji obrade rezultat može biti suprotan. Zato ima smisla na magnetsko stezanje gledati ne kao na univerzalnu zamjenu za škripce i naprave, nego kao na precizan alat za konkretne aplikacije.

Ako birate magnet za stezanje, separaciju, detekciju položaja ili uobičajenu montažu, pitanje feritnih naspram neodimijskih magneta ne pojavljuje se samo u katalogu. Ono odlučuje o tome hoće li uređaj raditi stabilno, hoće li imati rezervu u vlačnoj sili i hoće li se ulaganje u radu zaista isplatiti.

Pri tehničkom odabiru nije dovoljno gledati samo koji magnet „drži više“. Ferit i neodimij razlikuju se ne samo po sili, nego i po dimenzijama, ponašanju pri višim temperaturama, otpornosti na koroziju i konačnoj ekonomici rješenja. Upravo zato ima smisla uspoređivati materijal prema konkretnoj primjeni, a ne prema općem dojmu.

Ako razmatrate kako odabrati teretni magnet, nije dovoljno gledati samo podatak o maksimalnoj nosivosti. Kod magnetskog podizanja odlučuju i oblik tereta, kvaliteta površine, debljina materijala, način manipulacije i uvjeti u radu. Upravo je u tim detaljima često razlika između uređaja koji radi pouzdano i uređaja koji u praksi nailazi na ograničenja.

Rozdiel medzi tým, či zvolíte neodymový alebo feritový magnet, sa v praxi prejaví veľmi rýchlo. Niekde rozhodne maximálna prídržná sila pri malom rozmere, inde odolnosť voči vyššej teplote, vlhkosti alebo nižšie obstarávacie náklady. Ak sa magnet vyberá len podľa rozmeru alebo „pocitu, že bude stačiť“, býva to častý dôvod reklamácií, nefunkčného návrhu alebo zbytočne predimenzovaného riešenia.

Pri technickom výbere preto nestačí pozerať sa iba na materiálový názov. Rozhoduje celá aplikácia - pracovná medzera, protikus, smer magnetizácie, teplota, spôsob upevnenia aj to, či ide o jednorazové uchytenie, sériovú výrobu, separáciu alebo manipuláciu. Práve pri tejto téme sa najčastejšie porovnávajú dva základné materiály: neodym a ferit.